從某種意義上講，電線電纜制作職業是一個資料精加工和拼裝的職業。一是資料用量巨大，線纜產品中的資料費用要占制作總成本的80-90%；二是所用資料的類別、種類十分多，功能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95%以上，有的產品要選用無氧高純銅；三是資料的選用會對制作工藝、產品的功能以及使用壽命起到決定性的影響。其間關于銅線的選擇特別重要，假如略微不小心或許會形成安全事故，因而廣州電纜廠電纜給我們共享一些電線用銅的不同！

低氧銅桿

電解銅邊參加邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充沛復原,整個熔化進程及出銅水進程，不能隔氧，所以含氧量十分高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體焚燒進程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。澆鑄機結晶輪將銅液成為固體進程中，無法進行隔氧，所以澆鑄進程中進行第2次很多吸氧。

由于遭到多種要素限制，溫度不太簡略操控,進軋機鑄錠溫度，該溫度要求操控在850℃，上下誤差越大，對銅桿質量影響越大，而某個環節稍呈現一些問題，都會影響溫度操控。

無氧銅桿

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上仍是含有十分微量氧和一些雜質。按規范規則，氧的含量不大于0.02%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。一般用電解銅出產，電阻率低于低氧銅桿，因而在出產對電阻要求比較嚴苛的產品中，無氧銅桿比較經濟；制作無氧銅桿要求質量較高的原資料。

依據含氧量和雜質含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度到達99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無氧銅純度到達99.95%，氧含量不大于0.002%。

兩者不同

一、關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀況

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因而氧的進入是在銅的液態下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態銅下堅持適當時刻后，被復原而脫去，一般這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，最低可達1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的安排是均勻的單相安排對耐性有利。

二、攙雜，氧含量動搖，外表氧化物和或許存在的熱軋缺點的不同

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿比較都是優勝的，除上述安排原因外，無氧銅桿攙雜少，含氧量安穩，無熱軋或許發生的缺點，對氧監控不嚴，含氧量不安穩將直接影響桿的功能。

三、低氧銅桿和無氧銅桿的耐性有不同

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的距離只要0.001mm。

四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。由于線的柔軟性深受資料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡略地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。

廣州電纜廠電纜是一家專心出產電線電纜的廠家，公司出產的電線電纜各項功能均到達國家規范和世界電工委員會規范要求。銅芯選用99.99%無氧銅，更小電阻，更好的導電功能，更低的耗費，更低碳更環保，廣州電纜廠電纜品牌產品已取得廣闊顧客的共同認可！